Высококачественные режущие лезвия из стали 65Mn, термообработанные и утолщенные.

Краткое описание:

Эти специальные почвообрабатывающие лезвия для сельскохозяйственной техники изготовлены из высококачественной бористой стали методом прецизионной штамповки. Корпус лезвия подвергается высокотемпературной закалке, что обеспечивает баланс прочности и гибкости, устойчивость к скручиванию и предотвращает поломку. Научно оптимизированный угол входа эффективно снижает прилипание почвы, облегчая работу. Независимо от того, обрабатывается ли пустошь или проводится глубокая культивация, лезвия сохраняют свою остроту в течение длительного времени, эффективно продлевая срок их службы.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Режущая кромка, изготовленная из утолщенной высокопрочной стали 65Mn, подвергается термообработке, что обеспечивает ей чрезвычайно высокую твердость и износостойкость. Ее острая, изогнутая конструкция позволяет легко врезаться в уплотненную почву, обеспечивая высокую прочность грунта. Это значительно снижает сопротивление тяги трактора и эффективно повышает эффективность рекультивации земель, что делает ее идеальным выбором как для засушливых, так и для рисовых полей.

Обрабатывающий отвал — ключевой вспомогательный компонент сельскохозяйственной техники, такой как тракторы. Он используется в основном при полевых работах для вспашки, окучивания, прополки и измельчения стерни. Как изнашиваемая деталь, он эффективно разрыхляет почву, улучшает её уплотнение, а также срезает и закапывает сорняки и стерню в почву при роторной обработке или рыхлении почвы, создавая благоприятные условия для посева. Этот продукт обычно изготавливается из высокопрочной стали, чтобы выдерживать высокие ударные нагрузки и износ в сложных почвенных условиях.

Для обеспечения долговечности в суровых условиях эксплуатации в качестве основного материала для режущего лезвия используется высококачественная легированная пружинная сталь (например, 60Si2Mn, 60Si2MnA, 28MnSiB и 65Mn). При изготовлении применяется технология точной ковки в сочетании с мартенситной термообработкой, что позволяет строго контролировать твердость изделия в диапазоне HRC 42-48 (некоторые производители используют HRC 45±3). Это обеспечивает превосходные комплексные механические свойства, сочетая высокую твердость с хорошей ударной вязкостью, эффективно предотвращая поломку и преждевременный износ.